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电阻炉的淬火工艺是怎样形成的?

文章出处:盛达电炉 人气:发表时间:2014-10-27 09:08

电阻炉的淬火工艺是怎样形成的?人们又是怎样将其转化为热能的呢?我们先来回顾一段历史。

 

 

  在漫长的生活中,人们发现了电流的热效应,于是将电热法用于家用电器中,后来又用于陶瓷纤维电阻炉和实验室小电炉。伴随着镍铬合金的发明,至20世纪20年代,电阻炉在工业上的应用已非常普遍了。工业上所用的电阻炉一般包括电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等,加热功率的跨度从不足一千瓦到数千千瓦。人们按照工作温度对其进行了划分,小于650℃的是低温炉,650~1000℃为中温炉;1000℃以上的为高温炉。高温和中温炉内主要以辐射的方式进行加热,低温炉内则以对流传热的方式加热,电热元件安装在风道内,通过风机强迫炉内气体循环流动,以加强对流传热。  


 

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  从产品类型来看,电阻炉有室式、井式、台车式、推杆式、步进式、马弗式和隧道式等,这是比较常见的一些,另外还有一些我们听起来比较陌生的:可控气氛炉、真空炉和流动粒子炉等也都是电阻炉。电阻炉的动力热源是电量,通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对金属进行加热。与火焰相比,电阻炉的热效率高达50-80℅,它的优势表现为热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,可用于加热要求较严的工件。

 

 

  电阻炉的电热元件具有很高的耐热性和高温强度,电阻温度系数低,化学性能稳定,常用的材料有金属和非金属两类。金属电热元件材料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼和钽等,通常制作成螺旋线、波形线、波形带和波形板;非金属电热元件材料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等,一般有棒、管、板、带等形状。电热元件的分布和线路接法主要依据炉体的功率大小和炉温要求而定。 
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